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平時我們在電子城或者在網上買到一些的錫線，回去自己焊的時候，或多或少會出現各種問題，有可能是煙霧大、焊不上、出現連錫假焊等一系列問題，接下來我們會針對這些問題一一為大家解答！
   首先我們來講一下假焊的情況，大致分為以下幾點：
　 1、焊錫質量差；
　　2、助焊劑的還原性不良或用量不夠；
　　3、烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；
　　4、被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢；
　　5、焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松；
　　6、焊接時間太長或太短，掌握得不好；
　　7、元器件引腳氧化。

      說了以上這些問題了，那我們如何解決假焊的方法呢：
　　1、適當均勻分布頂針，使印刷錫量均勻，同時再確認印刷刮刀片是否變形，磨損，更換不良的刮刀片；
　　2、采用逐點校示法，校示元件的貼裝位置，使其裝在銅箔正中間；
　　3、端子變形的需整形后再貼裝，對于較密的IC變形不能實裝的元件一般采用烙鐵手裝。來料氧化的元件須聯絡IQC要求供應商改善；
　　4、適當增加回流預熱區(qū)的溫度與時間，使其充分熔接；
　　5、嚴格控制印刷至回流的時間，盡量采用一體化生產，減少印刷后的錫膏直接長時間接觸空氣；
       6、更換過期的錫膏，嚴格控制按錫膏的有效期與先入先出進行管理使用。

如果還無法解決您以上問題，歡迎致電我們永佳潤工程師鐘工電話：13751094489！