檢查無鉛設備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時的最小溫差。初步爐溫不能過高，一般250℃左右；焊接溫度一般270℃左右。重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。波峰焊最好采用氮氣保護，以增加其穩(wěn)定性、提高抗氧化能力。利用模板開孔設計氮氣焊接環(huán)境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時需往錫槽加入無鉛錫條。無鉛助焊劑：無鉛錫條要配合無鉛助焊劑同時使用。無鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無鉛助焊劑。確認線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。
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